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該大噸位調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線由箱式加熱爐、淬火槽、快冷臺和三軸聯(lián)動叉車和生產(chǎn)線全自動控制系統(tǒng)等組成。整條生產(chǎn)線采用集中控制，所有大噸位工件可以實現(xiàn)無料盤調(diào)質(zhì)淬火、回火和正火等工藝，在觸摸式界面上可以編制若干條工藝，并記錄所有爐次數(shù)據(jù)（包括：爐次工件號、料號、操作員、溫度、工藝時間等），報警和工藝曲線等，操作人員可以隨時閱讀和了解設(shè)備當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù)。 箱式加熱爐由爐體、爐襯、爐門、爐門升降裝置、爐門關(guān)閉壓緊裝置、電加熱系統(tǒng)、爐內(nèi)氣流強制對流系統(tǒng)、供氣控制系統(tǒng)、加熱控制系統(tǒng)、安全護罩及維修平臺等組成。設(shè)備將按編制工藝程序自動完成工件進爐、加熱、保溫、出爐全過程。

設(shè)備控制特點 1、包括按不同顏色劃分區(qū)域的整條生產(chǎn)線和單體設(shè)備的平面布置圖，同時顯示各個單體設(shè)備的工作狀態(tài)、工步、基本位置狀態(tài)、溫度設(shè)定值、溫度過程值。 2、工藝參數(shù)：包括零件名稱、工藝號、各種工藝參數(shù)溫度和時間。 3、故障報警：包括顯示當(dāng)前故障、顯示歷史故障。 4、數(shù)據(jù)記錄：通過左右移動光標尺可顯示光標尺處的數(shù)據(jù)，并能放大和縮小。

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